紫外激光打标机属于激光打标机的系列产品,采用355nm的紫外激光器研发而成,该机采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较。355紫外光聚焦光斑极小,能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小,主要用于超精细打标、雕刻,特别适合用于食品、医药包装材料打标,打微孔,玻璃材料...
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属于激光打标机系列,打标原理同激光打标机大同小异, 都是用激光光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质, 或者是通过光能导致表层物质的化学及物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字、及产品所要标示的内容
打标机属于激光打标机的系列产品,采用355nm的紫外激光器研发而成,该机采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较355紫外光聚焦光斑极小,能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小,主要用于超精细打标、雕刻.
特别适合用于食品、医药包装材料打标,打微孔,玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应用领域。
紫外激光打标机特点
1、紫外激光器属于冷光源,激光切割或打标时热影响特别小,更适合对热影响比较敏感的材料进行深加工。
紫外激光打标机参数
名称 |
3W/5W/10W(紫外激光打标机) |
激光波长 |
355nm |
最小线宽 |
0.01mm |
激光功率 |
3W/5W/10W |
最小字符 |
0.1mm |
功率稳定性(12H) |
(12h)<3% |
脉冲重复频率 |
100KHz |
峰值功率 |
125uj/10kw |
电力需求 |
90-240V/50-60Hz/700W |
频率 |
20-100KHz |
冷却方式 |
风冷/Air(水冷) |
标刻范围 |
70mm*70mm(可选配) |
运行温度 |
+10 to +30°C(46 to 95 of) |
标刻速度 |
≤15000mm/s |
紫外激光打标机应用
以其独特的小功率激光束为主,特别适应于超精细加工的高端市场,化妆品、药品,食品及其他高分子材料的包装瓶表面打标,效果精细,标记清洗牢固,优于油墨喷码无污染;柔性pcb板打标,划片;硅晶圆片微孔、盲孔加工;LCD液晶玻璃二维码打标、玻璃器具表面打孔,金属表面镀层打标、塑胶按键、电子元件、礼品、通讯器材、建筑材料等众多行业进行应用。
硬件应用:
紫外激光打标机以其独特的小功率激光束为主,特别适应于超精细加工的高端市场,化妆品、药品、视频及其他高分子材料的包装瓶表面打标,效果精细,标记清洗牢固,优于油墨喷码且无污染;柔性pcb板打标,划片;硅晶圆片微孔、盲孔加工;LCD液晶玻璃二维码打标、玻璃器具表面打标、金属表面镀层打标、塑胶按键、电子元件、礼品、通讯器材、建筑材料以及激光快速成型等等。
软件应用:
图形用户界面(GUI)、图形处理功能、多种文件格式支持、文字编排功能、自动流水号打标、自定义填充打标、扫描速度和参数优化、连续标记、分层标记、试样标记、测试标记、使用记忆卡储存、undo/redo功能、智能控制街口与外部设备配套。
整机质保一年,终身维护,四年内每年两次大保养。保养、及设备故障维修、工艺调试支持。
优质的光学微电子测试仪器,以优质的品质产品为您服务铸造好品牌。
可量身定制的解决方案和免费提供配套技术方案,定制特殊产品和非标自动化工作台。
数十道监控管理流程,现场资源追踪高效精细的加工流程, 均达到标准生产工艺要求。
紫外 激光打标机维护 |
本机不工作时,应切断打标机和计算机电源。 本机不工作时,将场镜镜头盖盖好,防止灰尘污染光学镜片; 本机工作时电路呈高压状态,非专业人员,切勿在开机时检修,以免发生触电事故; 本机出现任何故障应立刻切断电源。 设备长时间使用,空气中的灰尘将吸附在聚焦镜下端表面上,轻者会降低激光器的功率,影响打标效果;重者造成光学镜片吸热过温裂。当打标效果不佳时, 应仔细检查聚焦镜表面是否被污染。 如果是聚焦镜表面被污染,应卸下聚焦镜清洗其下端表面。 卸下聚焦镜应特别小心,注意不要碰坏或摔伤;同以致炸时,也不要用手或其他物品触及聚焦镜镜面。 清洗的方法是将无水乙醇(分析纯)与乙醚(分析纯)按3:1的比例混合,用长纤维棉签或镜头纸侵入混合液,轻轻擦洗聚焦镜下端表面,每擦试一面,须更换一 次棉签或镜头纸. 在打标机工作过程中,不得挪动打标机,以免损坏机器. 打标机上不要覆盖堆或放其他物品,以免影响机器散热效果。 |
紫外 激光打标机售后 |
1、嘉联激光全国有30多个激光售后服务联盟单位,客户服务相应时间在24小时以内; 2、机器保修一年,激光器保修1年,终身维护; 3、本公司免费对贵司相关人员进行操作培训,上门调试安装,包教会为止; 4、系统常规软件终身免费维护及升级; 5、人为损坏,自然灾害,不可抗力因素,私自改动不在保修范围; 6、本公司所有配件均有相应的库存,在维修期间我们会提供代用配件,保证你的生产正常运行; |