激光焊接机是焊接钛的最佳选择。

产品零件和气体盖板处理得当，整体过程的成本产生高质量的焊接。

一般，激光焊接熔深可达到0.325 钛，钛是一种轻金属，有非常好的耐腐蚀性和任何金属元素的最高强度 - 密度比，是各行业使用用的理想材料，从航空航天零件到人造关节再到植入式医疗设备。

钛具有两种性能，极大地影响其可焊性：

1，钛与氧气结合具有很强的化学亲和力;
2，钛与任何其他化学品结合不具有很大的亲和力;

在钛焊接过程中，基本两种激光焊接，可脉冲和连续光束。

在焊接过程中以10-1000Hz之间的频率接通和断开脉冲激光束，使能量以一系列离散脉冲施加到连接区域。工件在梁下移动，其结果是重叠的离散焊缝，形成连续的焊缝。梁的脉冲特性确保流入焊缝周围区域的能量不会过多，从最大限度地降低了部件热变形的可能性。

在连续波激光焊接中，梁被施加稳定状态，并且在工件移动时移动穿过工件或保持静止。当前缘的钛熔化而后缘冷却时，产生钥匙孔型焊缝。为了避免零件的热变形，连续波激光器需要以每分钟25到100英寸的速度开展，对于安全和精确的手动激光焊接来说非常快。

钛可以用脉冲或连续焊接焊接,脉冲激光焊接对于需要最小热输入的浅焊缝是优选的；如果需要更大的穿透深度，连续激光焊接机更合适。