激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊缝。激光焊接具有传统焊接方法无法比拟的显著优点：

　　1. 焊接速度快、深度大、焊件质量好、热影响区、变形及残余应力小。焊缝抗拉强度可达到或超过母材，激光焊接接头的疲劳强度一般要比常规焊接工艺高20%，甚至更高。

　　2. 常规或特殊条件下均能进行焊接，焊接设备装置简单，能够满足大规模工业化生产的要求，并适合于诸多领域。

　　3. 适用于诸多航空材料如钛合金、铝合金、镍基高温合金，各种钢材以及异种材料之间的焊接。

　　4. 功率密度高，可以焊接高硬度、高脆性及高熔点、高强度的材料。

　　5. 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于微、小型工件的焊接。

　　6. 激光焊接系统具有高的柔性。与CAD/CAM或机器人联合组成的焊接系统可形成多功能的激光加工系统，达到较高的自动化程度，具有很大的灵活性。

　　7. 激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

       激光焊接技术作为近几十年发展起来的一种新兴的高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接方法，是激光加工技术应用的重要方面之一。激光加工技 术在工业上最初主要应用于切割和制孔，而近年来，激光焊接逐渐成为热点并取得了长足的进展。

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